USTER® TESTER 6 ile entegre veri analizi, yöneticilere ve iplik satıcılarına garantili kalite kontrolünden uzman proses analizine kadar birçok avantaj sağlıyor.
Uster® Toplam Test Merkezi ile tüm iplik işletmesinin optimizasyonu sunulan pratik faydalardan yararlanabiliyor. Geliştirilen bu sistem, iplik üretim sektörünün her disiplininde yaygın bir beğeni kazanarak iplikçilerde beklenen başarıyı elde etti.
USTER® TESTER 6, otomatik olarak yapılan analizler ve Assistant Q tarafından sağlanan uyarı özellikleriyle, garantili kalite kontrolden uzman proses analizine kadar oluşturduğu etkiyle üç yıl gibi kısa bir zamanda olumlu geri bildirimler aldı. Üretim yöneticileri, tüm tesis operasyonları boyunca entegre edilmiş, proses iyileştirmeleri hakkında ayrıntılı rehberlik sunan, diğer USTER® test ve görüntüleme cihazlarıyla bağlantılı tesisi beğendiklerini de getirdi. Tesis sahipleri, kalite odaklı iplik işletmesine yönelik bir araç olan USTER® TESTER 6’ya yatırım yapmaktan büyük memnuniyet duyduklarını bildiriyor.
USTER® TESTER 6’nın faydaları aynı zamanda iplik işinin bir sonraki aşamasındaki profesyonelleri etkiliyor. Bu bağlamdaki tüccar ve satış elemanları iplik üretimini sonraki aşamasında devreye girerek müşteriler ve üreticiler arasında bir köprü görevini üstleniyor.
Türkiye’de organize edilecek ITM 2018 fuarında, iplik işinde yer alan tüm gruplara USTER® TESTER 6 gösterildi. USTER® uzmanları fuarda gösterilen üç spesifik alan dahil olmak üzere, sayısız anlaşma avantajı sunan tek düzgünlük testini sundu.
Boncuklanma tahmini testi geçiyor
Kumaş aşamasında elle gerçekleştirilen pilling (kumaşta boncuklanma/kabarma) testleri, hem zaman hem de para tüketir. O zaman bile bu değerlendirmeler operatörün öznel görüşlerine dayanmakta. Ancak bu durum, Assistant Q ile farklıdır; doğru ve anlık sonuçlarla, ipliğin objektif olarak derecelendirilmesini sağlar. Onun tahmini binlerce örnek üzerinden geliştirilen veri ve algoritmalara dayanıyor. Tasnifleme kör testlerle kanıtlanmıştır, bu yüzden iplik satıcıları bunlara güvenebilir.
Ağır bir kalite iddiasıyla karşılaşan Hintli bir iplikçi, çalışanlarının ve Assistant Q tarafından sunulan tahminlerin doğruluğunu test etmeye karar verdi. Bu iplikçinin, Ne 30 %100 penye pamuk ipliğinden yapılan örme kumaşlarda düşük boncuklanma direnci hakkında şikayetleri vardı. İşletme, üç farklı pamuk balyasından elde edilen ipliklerden yapılan örme kumaş örneklerini, boncuklanma kutusu yöntemiyle test edilmek üzere bir enstitüye gönderdi. Aynı zamanda, aynı üç farklı pamuk karışımının iplik numuneleri, kör test için USTER® laboratuvarlarına gönderildi. Bu iş, USTER® TESTER 6’nın Toplam Test Merkezi’nin ayrılmaz bir parçası olarak veriye dayalı boncuklanma verileri sağlayan Assistant Q’nun göreviydi.
Assistant Q tarafından saptanan boncuklanma dereceleri ile boncuklanma testleri ile belirlenen arasındaki ilişki, boncuklanma davranışını etkileyen elyaf karışımındaki değişikliği yakalamasıyla oldukça etkileyiciydi. USTER® TESTER 6’nın farklı sensörleri tarafından ölçülen doğru ve güveniler veriler, Assistant Q’nun her zaman boncuklanmayı tahmin etmede insan değerlendiricileri üzerinde önemli bir avantaja sahip olduğu anlamına geliyor.
Uster® Toplam Test Merkezi ile kumaş görünümü tahmini
Bir kumaşın sürtünme stresi altında nasıl davranacağını tahmin etmek için kullanılan veriler, aynı zamanda bir kumaşın görünümü de analizin temeli olabilir mi? Evet, Toplam Test Merkezi’yle bir kumaşın görünümünü tahmin etmek mümkündür; aslında bu, iplik kalite parametreleri USTER® TESTER 6 ile test ederken tek bir adımda gerçekleştirilir.
Biska’da bir iplik tüccarı olan Eray Aydok, satıcının ve alıcının aynı standartlardan bahsetmesinin önemli olduğunu vurguluyor. Bu nedenle, iplik kalitesinin ortak dili olarak kabul edilen iplik parametreleri için teknik veriler gerektiğinde USTER® STATISTICS’i kullanıyor. Tahmin edilen kumaş görünüşünün bir resmini içeren sınıflandırma bilgilerini mümkün olan en iyi araç ve yanlış anlaşılmayan bir ‘dil’ olarak göz önüne alıyor. Aydok; “Müşterilerim, test sonuçlarını beklemeden nihai kumaşı, hemen satın alacakları iplikten görmeyi çok seviyorlar. Kumaş görünümü sınıflandırması güveni olumlu ve anında etkiliyor. Anlaşmanın mutabakata dayandığından emin oluyorlar” dedi.
Dokuma performansı için büyük Qs
Toplam Test Merkezi, kaliteli iplikler ve karlı üretim için verileri pratik seçimlere dönüştürülen benzersiz bir iş aracı haline geldi. Ancak son birkaç soru, iplik satıcıları tarafından cevaplandırılması bekleniyor. Bu soruların içinede dokumacıların ipliğin performansını nasıl memnun edeceği ve üretim verimliliği hedeflerine ulaşmak için kalite yeterliliği bulunuyor. Dokuma performansı USTER® TENSOJET 4’ün mukavemet testi parametreleri ve USTER® QUANTUM 3 iplik temizleyicilerinden gelen iplik kalitesi parametreleri ile tahmin edilebilir oluyor.Bu, USTER® TESTER 6’nın merkezinde bulunan üçüncü nesil USTER® iplik temizleyicileriyle ölçülen; %100 online kalite parametrelerine bağlanabilen sadece Toplam Test Merkezi ile mümkündür.
Test verilerinin iki farklı kaynaktan analiz edilmesiyle zayıf yerler güvenilir bir şekilde tespit edilebilir ve ipliğin dokuma davranışı tahmin edilebilir. Dokuma performansı sınıflandırması, iplik üreticilerinin dokuma sırasında yüksek iplik kopma riski olan partileri tanımlamasına olanak veriyor. Bir ila beş (sınıfları) Qs olan bir ölçekte, iplik satıcıları, kumaş imalatında ipliğin beklenen performansını, dokumacılarla kolayca ele alabilir. Boncuklanma ve kumaş görünümü sınıflandırması, Qs ile aynı şekilde görselleştirilir.
Boncuklanma, kumaş görünümü ve dokuma performansı, ITM 2018’deki USTER standında vurgulanan Toplam Test Merkezi’nin özellikleri arasında yer alıyor. USTER® Toplam Test Merkezi konseptini sunmaktan heyecan duyuyor; tesis sahiplerine, işletmecilere, yöneticilere, teknisyenlere ve iplik satıcılarına bekleyebilecekleri özel avantajları vurguluyor.
USTER® Technologies Satış ve Servis Genel Müdür Yardımcısı Andreas Tanner şunları söyledi; “USTER®, Toplam Test Merkezi ile sağlanan kalite ve üretim verimliği güvencesinin, Türkiye gibi rekabetçi bir pazar ortamında değerli bir başarı faktörü olduğuna inanıyor. Bu avantaj bir yandan gelişmiş uyarı sistemi ile daha da ileriye götürülebilir; bu da tesis personelinin kaliteyi güvence altına alma işini kolaylaştırıyor. Diğer yandan tamamen yeni sistemiyle yönetimin hızlı ve bilgili karar verme üzerine odaklanmasını sağlıyor. Bu ve diğer birçok sebepten dolayı, endüstrinin USTER® TESTER 6’ya olan ilgisinin artacağına kesinlikle inanıyoruz.”